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PVC-Plastiktüten Charakteristische Leistung
Sep 12, 2017

Natürliche Farbe ist gelblich durchscheinend, glänzend. Transparenz ist besser als Polyethylen, Polypropylen, schlechter als Polystyrol, mit der Menge der verschiedenen Zusatzstoffe, in weichen, harten Polyvinylchlorid, weich weich und zäh, fühlen sich klebrig, harte Härte ist höher als Polyethylen niedriger Dichte, und niedriger als das Polypropylen , in der Beugung erscheint Phänomen der Weißfärbung. Gemeinsame Produkte: Blech, Rohr, Sohlen, Spielzeug, Türen und Fenster, Kabelmantel, Schreibwaren und so weiter. Ist ein Polymermaterial, das ein Chloratom verwendet, um eines der Wasserstoffatome in Polyethylen zu ersetzen.

Erstens, die Eigenschaften von PVC-Plastiktüten

Chemische und physikalische Eigenschaften von PVC (Polyvinylchlorid) Hart-PVC ist eines der am häufigsten verwendeten Kunststoffmaterialien. PVC-Material ist ein nichtkristallines Material. PVC-Materialien bei der tatsächlichen Verwendung von oft hinzugefügten Stabilisatoren, Schmiermitteln, Hilfsstoffen, Färbemitteln, Schlagmitteln und anderen Additiven.

PVC-Material mit Nichtentflammbarkeit, hohe Festigkeit, Wetterbeständigkeit und ausgezeichnete geometrische Stabilität. PVC hat eine starke Beständigkeit gegen Oxidationsmittel, Reduktionsmittel und starke Säuren. Es kann jedoch konzentrierte Oxidsäure, wie konzentrierte Schwefelsäure, konzentrierte Salpetersäure-Korrosion und nicht mit aromatischen Kohlenwasserstoffen, chlorierten Kohlenwasserstoffen in Kontakt mit der Gelegenheit angewendet werden.

Die PVC-Schmelztemperatur während der Verarbeitung ist ein sehr wichtiger Prozessparameter, wenn dieser Parameter zu einer unsachgemäßen Zersetzung des Materials führt. PVC-Fließeigenschaften sind ziemlich schlecht, der Prozessbereich ist sehr eng. Insbesondere PVC-Materialien mit hohem Molekulargewicht sind schwieriger zu verarbeiten (dieses Material wird üblicherweise zu dem Schmiermittel gegeben, um die Fließeigenschaften zu verbessern), so dass üblicherweise PVC-Material mit kleinem Molekulargewicht verwendet wird. Die PVC-Schrumpfung ist ziemlich niedrig, im allgemeinen 0,2 bis 0,6%.

Spritzgussverfahren Bedingungen

Schmelztemperatur: 185 bis 205 ° C Formtemperatur: 20 bis 50 ° C

Einspritzdruck: bis zu 1500 bar Nachdruck: bis zu 1000 bar Einspritzgeschwindigkeit: Um eine Materialverschlechterung zu vermeiden, ist in der Regel eine erhebliche Einspritzgeschwindigkeit erforderlich.

Läufer und Tore: Alle konventionellen Tore sind verfügbar. Wenn kleinere Teile bearbeitet werden, empfiehlt es sich, Nadelspitzen- oder Unterwassertore zu verwenden; Bei dickeren Teilen empfiehlt es sich, fächerförmige Tore zu verwenden. Der Mindestdurchmesser der Nadelspitze oder des Unterwassertors muss 1 mm betragen; Die Dicke des Ventilators darf nicht weniger als 1 mm betragen.

Typische Verwendung von Wasserversorgungsrohren, Haushaltsrohren, Gehäusewandpaneelen, kommerziellen Maschinenschalen, Verpackungen für elektronische Produkte, medizinische Ausrüstung, Lebensmittelverpackungen.

Zweitens, die Klassifizierung von PVC-Plastiktüten

PVC kann in Weich-PVC und Hart-PVC unterteilt werden. Womit etwa 2/3 des Hart - PVC - Marktes, Weich - PVC entfielen 1/3 Weich - PVC ist in der Regel für die Boden -, Decken - und Lederoberfläche verwendet, aber weil das Weich - PVC Weichmacher enthält (das ist der Unterschied zwischen Weich - PVC und hartes PVC), leicht spröde werden, leicht zu speichern, so dass seine Verwendung begrenzt war. Hart-PVC enthält keinen Weichmacher, so flexibel, leicht zu formen, nicht spröde, ungiftig und schadstofffrei, lange Lagerzeit, daher hat es eine große Entwicklungs- und Einsatzfähigkeit. Im Folgenden als PVC bezeichnet. Die Essenz von PVC ist eine Vakuum-Kunststofffolie, die für alle Arten von Plattenoberflächenverpackungen verwendet wird. Sie wird auch als dekorative Folie mit Folie bezeichnet, die in Baumaterialien, Verpackungen, in der Medizin und vielen anderen Industrien verwendet wird. Der größte Teil der Baustoffindustrie entfiel auf 60%, gefolgt von der Verpackungsindustrie, es gibt mehrere andere kleine Anwendungen der Industrie.

Leistung und Identifikation

PVC-Verbrennungseigenschaften, flammhemmend, von dem Feuer, das aus ist, war die Flamme gelb, weißer Rauch, brennendes Grün, als der Plastik einen anregenden Geschmack von Chlor ausgab.

Polyvinylchloridharz ist ein mehrkomponentiger Kunststoff, der je nach Anwendung verschiedenen Additiven zugesetzt werden kann, so dass mit der Zusammensetzung unterschiedlicher Produkte unterschiedliche physikalische und mechanische Eigenschaften aufweisen können, wie zB Zugabe oder ohne Zugabe von Weichmacher weiche Produkte der Punkte. Im Allgemeinen sind PVC-Produkte beständig gegen chemische Stabilität, Flamme selbstverlöschend, Verschleiß, Schalldämpfer Schock, hohe Festigkeit, gute elektrische Isolierung, niedrige Kosten und breite Materialquelle, gute Luftdichtheit und so weiter. Die Mängel der schlechten thermischen Stabilität, durch das Licht, Wärme, die Rolle von Sauerstoff leicht zu altern. Polyvinylchlorid-Harz selbst ist nicht toxisch, wenn die Verwendung von nicht-toxischen Weichmachern, Stabilisatoren und anderen Hilfsstoffen aus Produkten, unschädlich für Menschen und Tiere. Allerdings sind im Allgemeinen auf dem Markt der PVC-Produkte verwendet Weichmacher, Stabilisatoren meist giftig, so neben den markierten ungiftigen Formel Produkte, kann nicht verwendet werden, um Lebensmittel zu kleiden.

⒈ physikalische Eigenschaften

Polyvinylchloridharz ist eine amorphe Struktur von Thermoplasten. Im ultravioletten Licht erzeugt Hart-PVC eine hellblaue oder violett-weiße Fluoreszenz, weiches PVC wird blaue oder blaue und weiße Fluoreszenz emittiert. Die Temperatur bei 20 ℃, wenn der Brechungsindex von 1,544, das spezifische Gewicht von 1,40 und hinzufügen Weichmacher und Füllstoff Produkte Dichte liegt in der Regel im Bereich von 1,15 ~ 2,00, Weich-PVC-Schaum Dichte von 0,08 ~ 0,48, Hartschaum 0,03 ~ 0,08. PVC-Wasseraufnahme von nicht mehr als 0,5%.

Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Polyvinylchlorid hängen von dem Molekulargewicht des Harzes, dem Gehalt des Weichmachers und dem Füllstoff ab. Je größer das Molekulargewicht des Harzes ist, desto höher sind die mechanischen Eigenschaften, die Kältebeständigkeit und die thermische Stabilität, aber die Verarbeitungstemperatur ist ebenfalls hoch und das Formen ist schwierig; das niedrige Molekulargewicht ist dem obigen entgegengesetzt. Erhöhter Füllstoffgehalt, reduzierte Zugfestigkeit.

⒉ thermische Leistung

Der Erweichungspunkt des Polyvinylchloridharzes liegt nahe bei der Zersetzungstemperatur. Es beginnt sich bei 140 ° C zu zersetzen und zersetzt sich schneller bei 170 ° C. Um die normale Verarbeitung der Formung zu gewährleisten, liefert PVC-Harz zwei der wichtigsten Prozessindikatoren, nämlich Zersetzungstemperatur und thermische Stabilität. Die sogenannte Zersetzungstemperatur ist eine große Zahl von Chlorwasserstoff-Freisetzungstemperatur, die sogenannte thermische Stabilität ist eine bestimmte Temperaturbedingungen (in der Regel 190 ℃) ist nicht viel Zeit, um Chlorwasserstoff freizusetzen. Polyvinylchlorid Kunststoff langfristige Exposition gegenüber 100 ℃, sofern die Zugabe von alkalischen Stabilisator, sonst wird es zusammenbrechen, wenn mehr als 180 ℃ schnelle Zersetzung.

Die meisten der langfristigen Nutzung von Polyvinylchlorid-Kunststoff-Produkte sollte nicht die Temperatur von 55 ℃, aber die besondere Formel von Polyvinylchlorid Kunststoff langfristigen Einsatz von bis zu 90 ℃. Niedrigtemperatur-Weich-PVC-Produkte werden hart. PVC-Moleküle aufgrund der Chloratome, so ist es und sein Copolymer im Allgemeinen schwer entflammbar Flamme, mit selbstverlöschend, kein Tropfen.

⒊ Stabilität

Polyvinylchloridharz ist ein weniger stabiles Polymer, in der Rolle von Licht und Wärme wird abgebaut werden, ist das Verfahren zur Freisetzung von Chlorwasserstoff, ändert sich die Struktur, aber der Grad des Lichts. Zur gleichen Zeit in der mechanischen Kraft, Sauerstoff, Geruch, HCl und einige aktive Metallionen in Gegenwart von beschleunigter Zersetzung.

Nachdem das PVC-Harz von der HCl entfernt worden ist, wird ein konjugierter Doppelstrang in der Hauptkette erzeugt und die Farbe wird verändert. Mit der Zunahme der Chlorwasserstoffzersetzung nimmt das Polyvinylchloridharz vom ursprünglichen Weiß zu Gelb, Rose, Rot, Braun oder Schwarz ab.

⒋ elektrische Leistung

Die elektrischen Eigenschaften von PVC hängen von der Menge an Rückstand in dem Polymer, der Art und Menge der verschiedenen Additive in der Formulierung ab. Die elektrischen Eigenschaften von PVC hängen auch von den Wärmebedingungen ab: Beim Erhitzen auf PVC-Zersetzung aufgrund der Anwesenheit von Chloridionen zur Verringerung der elektrischen Isolierung, wenn eine große Anzahl von Chloridionen keine alkalischen Stabilisatoren sein können (wie Bleisalz) Es wird dazu führen, dass seine elektrische Isolationsleistung deutlich abnimmt. PVC ist nicht wie Polyethylen, Polypropylen, ein solches unpolares Polymer, seine elektrischen Eigenschaften variieren mit Frequenz und Temperatur, wie die Dielektrizitätskonstante mit zunehmender Häufigkeit abnimmt.

Chemische Eigenschaften

Polyvinylchlorid hat eine sehr gute chemische Stabilität, ist als Konservierungsstoff äußerst wertvoll.

PVC für die meisten der anorganischen Säure und Alkali ist stabil, löst sich nicht Wärme und Zersetzung der Freisetzung von Chlorwasserstoff. Und Kaliumhydroxid-Azeotropie zur Herstellung von braunen unlöslichen ungesättigten Produkten. Die Löslichkeit von PVC hängt mit dem Molekulargewicht und der Polymerisationsmethode zusammen. Im Allgemeinen nimmt die Löslichkeit mit dem Anstieg des Molekulargewichts des Polymers ab und das Emulsionsharz ist weniger löslich als das Suspensionsharz. Es kann in Ketonen (wie Methylhexanon, Cyclohexanon), aromatischen Lösungsmitteln (wie Toluol, Xylol), Dimethylformyl, Tetrahydrofuran gelöst sein. Bei Raumtemperatur ist Polyvinylchloridharz in Weichmachern fast unlöslich, quillt bei hoher Temperatur oder ist sogar gelöst.

⒍ Verarbeitungsleistung

PVC ist amorphes Polymer, kein nennenswerter Schmelzpunkt, wird mit Plastizität auf 120 ~ 150 ° C erhitzt. Wegen seiner schlechten thermischen Stabilität muß es bei dieser Temperatur, die eine geringe Menge an HCl-Freisetzung enthält, zur weiteren Zersetzung zu dem basischen Stabilisator und HCl gegeben werden und seine katalytische Crackreaktion inhibieren. Reine PVC ist ein hartes Produkt, muss die richtige Menge an Weichmacher hinzufügen, um es weich zu machen für verschiedene Produkte müssen hinzufügen, wie UV-Absorber, Füllstoffe, Schmiermittel, Pigmente, Fungizide und andere Zusatzstoffe zu Zhen gute PVC-Produkte verwenden Leistung. Wie bei anderen Kunststoffen, bestimmt die Leistung des Harzes die Qualität des Produkts und die Verarbeitungsbedingungen. Für PVC sind die mit der Verarbeitung verbundenen Harzeigenschaften: Partikelgröße, thermische Stabilität, Molekulargewicht, Fischaugen, Schüttdichte, Reinheit und Fremdverunreinigungen, Porosität. Die Viskosität und die Geliereigenschaften von PVC-Paste und -Paste usw. sollten bestimmt werden, um die Verarbeitungsbedingungen und die Produktqualität zu bestimmen und leicht zu erfassen.

PVC modifiziert

⒈ Copolymerisationsreaktionsmodifikation

Die Einführung der Monomercopolymerisation in die Vinylchloridhauptkette führte zu einem neuen Polymer, das zwei Monomerketten umfaßt, die als Copolymere bezeichnet werden. Die Hauptvarietäten und -eigenschaften von Copolymeren von Vinylchlorid und anderen Monomeren sind wie folgt:

⑴ Vinylchlorid - Vinylacetat-Copolymer: die Einführung von Vinylacetat-Monomer kann die Rolle des allgemeinen Weichmacher, das heißt, die so genannte "Kunststoff", die allgemeine Weichmacher Verdunstung, Migration, Extraktion und andere Mängel zu vermeiden, können auch Reduzieren Sie die Schmelzviskosität, reduzieren Sie die Verarbeitungstemperatur, verbessern Sie die Verarbeitungsleistung. Der Vinylacetatgehalt des allgemeinen Copolymers beträgt 3 bis 14%.

Die Hauptnachteile des Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymers sind die verringerte Zugfestigkeit, Wärmeformbeständigkeit, Abriebfestigkeit, chemische Stabilität und thermische Stabilität.

(2) Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Copolymer: Das Copolymer aus Plastizität, Erweichungstemperatur, Löslichkeit und molekularer Plastifizierung und Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer ist im wesentlichen das gleiche. Sein größtes Merkmal ist die Wasser- und Gaspermeabilität, in der Ketonlösungsmittellöslichkeit und die Beständigkeit gegenüber aromatischer Verdünnung, die wirksam für die Beschichtung verwendet werden kann. Darüber hinaus wird es auch zur Herstellung von Schrumpffolien verwendet. Aufgrund der Wärmebeständigkeit ist die Lichtstabilität schlechter als die des Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymers, die Monomerkosten sind hoch, so dass in der Anwendung keine breite Anwendung von Vinylchlorid-Vinylacetat erfolgt.

⑶ Vinylchlorid - Acrylat-Copolymer: das Copolymer der Plastifizierung der Rolle von Vinylchlorid - Vinylacetat-Äquivalent, gute thermische Stabilität, kann zur Herstellung von harten und weichen Produkten verwendet werden, verbessern die Verarbeitbarkeit, Schlagzähigkeit und Kältebeständigkeit und so weiter. Kann auch zum Beschichten, Kleben und so weiter verwendet werden.

⑷ Vinylchlorid-Maleat-Copolymer: das Copolymer von Maleinsäureester-Gehalt von etwa 15%, innerhalb der Weichmacher und Vinylchlorid - Acryl ähnlich. Mit guter Verarbeitungsleistung. Physikalische und mechanische Eigenschaften zur Verringerung der Wärmebeständigkeit gegenüber dem durchschnittlichen Copolymer.

(5) Vinylchlorid-Olefin-Copolymer: Copolymerisation von Olefinmonomeren, wie Ethylen und Propylen, um Copolymerharze mit ausgezeichneter Fließfähigkeit, Wärmebeständigkeit, Schlagzähigkeit, Transparenz, Wärmebeständigkeit und dergleichen zu erhalten.

⒉ mischbar modifiziert

Die Einführung heterogener Polymerphasen-Polymermischungen in der PVC-Phase ist eine einfache und effektive Methode zur Modifizierung und hat Erfahrung in der praktischen Herstellung gesammelt. Wenn zwei oder mehr verschiedene Polymere gemischt werden, kann im Allgemeinen eine Mischung dieser hochpolymeren Eigenschaften hergestellt werden.

Um die Beweglichkeit und die Schlagzähigkeit von hartem Polyvinylchlorid zu verbessern, sind die üblicherweise verwendeten Polymermischungen Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), das hauptsächlich die Schlagzähigkeit verbessert. Methylmethacrylat - Butadien - Styrol (MBS), neben der Witterungsbeständigkeit sind die übrigen Leistungen nahezu ideal, insbesondere die Schlagzähigkeit, solange eine geringe Menge stark verbessert werden kann. Chloriertes Polyethylen (CPE) kann die Schlagzähigkeit verbessern, bei einer Menge von 20% kann die Schlagzähigkeit sehr hoch sein. Ethylen-Vinylacetat (EVA) kann die Schlagzähigkeit verbessern.

Um das Weichpolyvinylchlorid im Verlauf der Verwendung von flüchtigen Weichmachern zu verbessern, sind Migration, Extraktion und andere üblicherweise verwendete Mischungen: Nitrilkautschuk (NBR), chloriertes Polyethylen (CPE), Vinylchloridacrylat, Dioctylmaleat und dergleichen Ethylen-Vinylacetat (EVA), Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Copolymer und dergleichen.

⒊ Pfropfpolymerisationspolymerisation

Die Einführung anderer Monomere an der Seitenkette von Polyvinylchlorid oder die Einführung von Vinylchloridketten an den Seitenketten der Heteropolymere, die Pfropfpolymerisation genannt wird.

⒋ Niedertemperaturpolymerisation

Ändern Sie die Anordnung der Kette der PVC-Kette oder ändern Sie die Anordnung der PVC-Kette, die die Polymerisationsmethode ändert, diese als Niedertemperaturpolymerisation bezeichnete Modifikation.