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PVC Plastiktüten Physikalisches Eigentum
Oct 10, 2017

1. Eigenschaften von PVC-Plastiktüten

PVC (PVC) chemische und physikalische Eigenschaften von Hart-PVC sind einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe. PVC-Material ist eine Art nichtkristallines Material. PVC-Material wird häufig bei der tatsächlichen Verwendung von Stabilisatoren, Schmiermitteln, Hilfsverarbeitern, Farbmaterialien, Anti-Schlagmitteln und anderen Additiven verwendet.

Das PVC-Material hat keine Entflammbarkeit, hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen Klimaänderungen und ausgezeichnete geometrische Stabilität. PVC hat eine starke Beständigkeit gegenüber Oxidationsmitteln, Reduktionsmitteln und starken Säuren. Es kann jedoch durch konzentrierte oxidierende Säure wie konzentrierte Schwefelsäure, konzentrierte Salpetersäure korrodiert werden und ist nicht für den Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen und chlorierten Kohlenwasserstoffen geeignet.

Die Schmelztemperatur von PVC ist ein sehr wichtiger technologischer Parameter bei der Verarbeitung. Wenn dieser Parameter nicht korrekt ist, verursacht dies das Problem der Materialzerlegung. Die Fließeigenschaften von PVC sind ziemlich schlecht und sein Verfahren ist sehr eng. Insbesondere ist das große Molekulargewicht von PVC-Material schwieriger zu verarbeiten (dieses Material muss üblicherweise Schmiermittel sein, um die Fließeigenschaften zu verbessern), so dass es üblicherweise für ein kleines Molekulargewicht von PVC-Material verwendet wird. Die Schrumpfungsrate von PVC ist ziemlich niedrig, im Allgemeinen 0,2 ~ 0,6%.

Spritzgussverfahren Bedingungen

Schmelztemperatur: 185 ~ 205 ℃ Werkzeugtemperatur: 20 ~ 50 ℃

Einspritzdruck: kann bis zu 1500bar Druckdruck groß sein: kann bis 1000bar Einspritzgeschwindigkeit groß sein: um Materialabbau zu vermeiden, wird es im Allgemeinen verwendet, um eine beträchtliche Einspritzgeschwindigkeit zu geben.

Läufer und Tor: Alle regulären Angüsse können verwendet werden. Wenn Sie mit kleineren Teilen arbeiten, ist es besser, ein Nadel- oder ein Unterwassertor zu verwenden. Bei dickeren Teilen ist es am besten, ein Fächertor zu verwenden. Der Mindestdurchmesser von Nadelspitzen- oder Unterwassertoren sollte 1 mm betragen. Die Dicke des Ventilators sollte nicht kleiner als 1 mm sein.

Typischer Gebrauch von Wasserversorgungsrohrleitung, Haushaltsrohr, Gehäusewandbrett, Handelsmaschinengehäuse, elektronische Verpackung, medizinische Ausrüstung, Nahrungsmittelverpackung, usw.

2. Klassifizierung von PVC-Plastiktüten

PVC kann in Weich-PVC und Hart-PVC unterteilt werden. Hart-PVC macht etwa 2/3 des Marktes aus und Weich-PVC macht 1/3 aus. Gewöhnlich verwendet in weichem PVC-Boden, Decke und der Oberfläche des Leders, aber wegen des weichen PVC enthält Weichmacher (der der Unterschied zwischen dem weichen PVC und dem harten PVC ist), einfach zu spröde, nicht einfach zu speichern, also sein Gebrauch Reichweite war begrenzt. Hart-PVC enthält keinen Weichmacher, ist also flexibel und einfach zu verarbeiten. Es ist nicht spröde. Es ist nicht giftig und umweltfreundlich. Es hat eine lange Aufbewahrungszeit. Daher hat es einen großen Entwicklungs- und Anwendungswert. Das Folgende wird als PVC bezeichnet. Die Essenz von PVC ist eine Vakuum-Kunststofffolie, die in der Oberflächenverpackung von allen Arten von Platten verwendet wird, daher wird sie auch dekorative Folie und Klebefolie genannt, die in vielen Branchen wie Baumaterialien, Verpackungen und Medizin verwendet wird. Auf die Baustoffindustrie entfällt der größte Anteil von 60%, gefolgt von der Verpackungsindustrie und einer Reihe weiterer kleinerer Anwendungen.

Leistung und Identifikation

Die Verbrennungseigenschaften von Polyvinylchlorid sind schwer zu entzünden, die Flamme ist ausgelöscht, die Flamme ist gelb, weißer Rauch und der Kunststoff ist weich, wenn er verbrannt wird.

PVC-Harz ist eine Art von Mehr-Komponenten-Kunststoff, nach den verschiedenen USES können verschiedene Zusatzstoffe, so wie die Zusammensetzung der verschiedenen, seine Produkte können verschiedene physikalische und mechanische Eigenschaften, wie zu verbinden oder nicht Join Weichmacher kann es ein machen verbinden harte und weiche Produkte. Im Allgemeinen haben PVC-Produkte die Vorteile der chemischen Stabilität, selbstverlöschend, verschleißfest, akustische Schockabsorption, hohe Festigkeit, gute elektrische Isolierung, breite Quelle von billigen Materialien, gute Gas-und Dichtheit, etc. Der Nachteil ist, dass die thermische Stabilitätsleistung ist schlecht und Licht, Wärme und Sauerstoff sind anfällig für Alterung. Polyvinylchloridharz selbst ist nicht toxisch, wenn der nicht toxische Weichmacher, Stabilisator und andere Hilfsstoffe aus den Produkten hergestellt werden, ist es für menschliche Tiere unschädlich. Jedoch sind die meisten der Weichmacher und Stabilisatoren, die in den Produkten von Polyvinylchloridprodukten auf dem Markt verwendet werden, toxisch, so dass kein Nahrungsmittel für Nahrungsmittel verwendet wird, außer für Produkte ohne toxische Formel.

Physikalische Eigenschaften

Thermoplastischer Kunststoff mit amorpher Struktur aus Polyvinylchloridharz. Im ultravioletten Licht erzeugt Hart-PVC eine hellblaue oder violett-weiße Fluoreszenz, Weich-PVC emittiert blaue oder blau-weiße Fluoreszenz. Wenn die Temperatur war 20 ℃ Brechungsindex ist 1,544, spezifisches Gewicht von 1,40, und Produkte mit Weichmacher und Füllstoff hinzugefügt Dichte ist in der Regel im Bereich von 1,15 ~ 2,00, Weich-PVC-Schaum Dichte beträgt 0,08 ~ 0,48, Hartschaum ist 0,03 ~ 0,08. PVC-Wasserabsorptionsrate ist nicht größer als 0,5%.

Die physikalisch-mechanischen Eigenschaften von Polyvinylchlorid sind abhängig von dem Molekulargewicht von Harz, Weichmacher und Füllstoffgehalt. Je größer das Molekulargewicht des Harzes ist, desto höher sind die mechanischen Eigenschaften, die Kältebeständigkeit und die thermische Stabilität, aber die Verarbeitungstemperatur erfordert auch einen hohen Wert, der schwierig zu bilden ist. Ein niedriges Molekulargewicht ist das Gegenteil von dem obigen. Der Packungsanteil erhöht sich, die Zugfestigkeit nimmt ab.

2. Thermische Leistung

Der Erweichungspunkt von Polyvinylchloridharz liegt nahe bei der Zersetzungstemperatur. Es hat begonnen, sich in 140 ℃ zu zersetzen, und bei 170 ℃ bricht schneller zusammen. Um den normalen Betrieb des Umformprozesses sicherzustellen, werden die zwei wichtigsten technologischen Indizes des Polyvinylchloridharzes definiert, nämlich die Zersetzungstemperatur und die thermische Stabilität. Die Temperatur, bei der die sogenannte Zersetzungstemperatur eine große Menge an freigesetztem Chlorwasserstoff ist, die sogenannte thermische Stabilität, ist bei bestimmten Temperaturbedingungen (üblicherweise 190 ° C) keine große Menge an freigesetztem Chlorwasserstoff. Polyvinylchlorid (PVC) -Kunststoff langfristige Exposition gegenüber unter 100 ℃, außer Alkali-Stabilisator hinzufügen, sonst wird sich zersetzen, wenn mehr als 180 ℃ die schnelle Zersetzung.

Die meisten der Polyvinylchlorid (PVC) -Plastik-Produkte verwenden für eine lange Zeit Temperatur sollte nicht mehr als 55 ℃, aber spezielle Formel von Polyvinylchlorid (PVC) Kunststoff kann langfristige Verwendung von Temperatur von 90 ℃ sein. Niedertemperatur-Weich-Polyvinylchlorid-Produkte werden aushärten. Polyvinylchloridmoleküle enthalten Chloratome, so dass es ein Copolymer aufweist, das beständig gegen Entflammbarkeit, selbstverlöschend und tropfenfrei sein kann.

Stabilität von 3.

Polyvinylchloridharz ist ein relativ instabiles Polymer, das unter Einwirkung von Licht und Wärme abgebaut werden kann. Das Verfahren besteht darin, Chlorwasserstoff freizusetzen und die Struktur zu verändern, aber es ist relativ leicht. Gleichzeitig kann die Zersetzung von mechanischer Kraft, Sauerstoff, Geruch, HCl und bestimmten aktiven Metallionen beschleunigt werden.

Wenn Polyvinylchloridharz von HCl entfernt wird, wird die konjugierte Doppelkette in der Hauptkette erzeugt und die Farbe ändert sich. Wenn die Anzahl von Chlorwasserstoff aufbricht, ändern sich die Polyvinylchloridharze von Weiß zu Gelb, Rose, Rot, Braun und Schwarz.

4. Elektrisch

Die elektrische Leistungsfähigkeit von PVC hängt von der Anzahl der Rückstände im Polymer, der Art und Anzahl der Additive in der Formulierung ab. PVC elektrische ist mit der Heizung verbunden: beim Erhitzen zersetzen PVC, aufgrund der Anwesenheit von Chlorid-Ionen und reduzieren Sie seine Isolierung von Elektrizität, wenn große Mengen von Chlorid-Ionen können nicht durch alkalische Stabilisator (wie Blei-Salz) und zu verursachen Abnahme seiner elektrischen Isolierleistung offensichtlich. Im Gegensatz zu unpolaren Polymeren wie Polyethylen und Polypropylen variieren die elektrischen Eigenschaften von PVC mit der Frequenz und Temperatur, wie die Dielektrizitätskonstante mit zunehmender Häufigkeit abnimmt.

Chemische Eigenschaften

Polyvinylchlorid hat eine ausgezeichnete chemische Stabilität und ist wertvoll als Korrosionsschutzmaterial.

PVC ist gegenüber den meisten anorganischen Säuren und Basen stabil und wird mittels Wärme in Chlorwasserstoff aufgeteilt. Das ungesättigte Produkt von braunem feuerfestem Material mit Kaliumhydroxid. Die Löslichkeit von PVC hängt mit dem Molekulargewicht und den Polymerisationsmethoden zusammen. Im Allgemeinen nimmt die Löslichkeit mit dem Anstieg des Molekulargewichts des Polymers ab und die Löslichkeit der Emulsion ist schlechter als die der Suspension. Es kann in Ketonen (wie Keton, Cyclohexanon), aromatischen Lösungsmitteln (wie Toluol, Xylol), Dimethylformyl, Tetrahydrofuran gelöst sein. Bei normaler Temperatur ist Polyvinylchloridharz in Weichmachern fast unlöslich und bei hoher Temperatur quillt es auf und löst sich sogar auf.

Verarbeitungsleistung

PVC ist das amorphe Polymer, kein offensichtlicher Schmelzpunkt, Erwärmung auf 120 ~ 150 ° C Plastizität. Aufgrund seiner geringen thermischen Stabilität enthält es bei dieser Temperatur eine geringe Menge an HCl, wodurch es sich weiter zersetzt. Daher ist es notwendig, alkalische Stabilisatoren und HCl zuzugeben, um ihre katalytische Crackreaktion zu hemmen. Reine PVC-starre Produkte, müssen die richtige Menge an Weichmacher hinzufügen kann die weichen für verschiedene Produkte noch zu verbinden, wie UV-Absorber, Füllstoffe, Schmiermittel, Pigment, die Verwendung von Dünger, um gute PVC-Produkte wie Form-Inhibitor-Leistung zu werden . Wie andere Kunststoffe auch, bestimmt die Leistungsfähigkeit des Harzes die Qualität und die Verarbeitungsbedingungen der Produkte. Für PVC sind die Eigenschaften des Harzes: Teilchengröße, thermische Stabilität, Molekulargewicht, Fischauge, lockere Dichte, Reinheit und Fremdverunreinigung und Porosität. Die Viskositäts- und Verkleisterungseigenschaften von PVC-Paste und -Paste sollten bestimmt werden, um die Verarbeitungsbedingungen und die Qualität der Produkte zu kontrollieren.

PVC modifiziert

Es wurde durch Copolymerisation modifiziert

Die Polymerisation des Monomers in der Hauptkette des Vinylchlorids wird von dem neuen Polymer abgeleitet, das aus zwei Monomeren besteht, die als Copolymer bekannt sind. Gegenwärtig sind die Hauptsorten und Eigenschaften des Copolymers von Vinylchlorid und anderen Monomeren wie folgt:

: (1) Vinylchlorid - Vinylacetat-Copolymer von Vinylacetat-Monomer-Einführung kann die Wirkung von Weichmacher gemeinsam haben, auch als die "interne Plastifizierung, kann allgemeine Weichmacher Verflüchtigung von Mängeln, wie Pumpe, Migration zu vermeiden und kann auch reduzieren Schmelzviskosität, niedrigere Verarbeitungstemperatur, Verbesserung der Verarbeitungsleistung Der Gehalt an Vinylacetat im allgemeinen Copolymer beträgt 3 ~ 14%.

Die Hauptnachteile von Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer sind Zugfestigkeit, Wärmeverformungstemperatur, Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität und thermische Stabilität.

Perchlorethylen-Vinylidenchlorid-Copolymer: Die Plastifizierung, Erweichungstemperatur, Löslichkeit des Copolymers und die Plastifizierung des Moleküls sind grundsätzlich die gleichen wie die von Chlorethylen-Vinylacetat-Copolymer. Es zeichnet sich durch geringe Wasser- und Gasdurchlässigkeit, hohe Löslichkeit in den Lösungsmitteln von Keton und die Verdünnung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus, die effektiv zur Beschichtung verwendet werden können. Darüber hinaus wird es verwendet, um einen dünnen Film herzustellen. Aufgrund des Unterschieds der Wärme- und Lichtstabilität als Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer sind die Kosten des Monomers höher, weshalb es in der Anwendung von Chlorethylvinylacetat nicht weit verbreitet ist.

(3) Vinylchlorid - Acrylat - Copolymer, die interne plastifizierende Wirkung des Copolymers und Vinylchlorid, Vinylacetat, bessere thermische Stabilität, kann bei der Herstellung von harten und weichen Produkten verwendet werden, verbessern die Verarbeitbarkeit und Schlagfestigkeit und Kältebeständigkeit, etc Es kann auch zum Beschichten und Kleben verwendet werden.

Polyvinylchlorid-Maleat-Copolymer: Der Gehalt dieses Copolymers beträgt etwa 15% und die innere Weichmacherwirkung ist ähnlich der von Chlorethylen-Acrylat. Gute Bearbeitungsleistung. Die physikalischen mechanischen Eigenschaften sind niedriger und die Wärmebeständigkeit ist höher als bei dem allgemeinen Copolymer.

Polyvinylchlorid-Olefin-Copolymer: Polymerisation von Olefinmonomeren, wie Ethylen und Propylen, kann mit ausgezeichnetem Copolymerharz, wie Fluidität, thermische Stabilität, Schlagzähigkeit, Transparenz und Wärmebeständigkeit, hergestellt werden.

Die Modifikation wurde durch Mischen vorgenommen

Es ist ein einfaches und effektives Modifikationsverfahren zum Mischen und Importieren von heterogenem makromolekularem Polymer in der Polyvinylchloridphase und hat Erfahrung in der tatsächlichen Produktion gesammelt. Eine Mischung aus zwei oder mehr verschiedenen Polymeren kann mit einer Mischung dieser hochpolymeren Eigenschaften hergestellt werden.

Um das Fließvermögen und die Schlagfestigkeit von hartem Polyvinylchlorid zu verbessern, ist das üblicherweise verwendete Copolymer: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), das hauptsächlich die Schlagzähigkeit erhöht. Methylmethacrylat (MMA) - Butadien - Styrol (MBS), zusätzlich zu der Klimabeständigkeit, der Rest der verschiedenen Leistung ist nahezu ideal, vor allem die Schlagzähigkeit, nur fügen Sie eine kleine Menge kann stark verbessert werden. Chloriertes Polyethylen (CPE) kann die Schlagzähigkeit verbessern. Wenn 20% Dosierung hinzugefügt wird, kann die Schlagfestigkeit sehr hoch sein. Ethylen-Vinylacetat (EVA) kann die Schlagzähigkeit verbessern.

Um Weichpolyvinylchlorid (PVC) im Verfahren der Verwendung der Verflüchtigung von Weichmachern zu verbessern, sind Migration und das üblicherweise verwendete Mischpolymer: Nitrilkautschuk (NBR), chloriertes Polyethylen (CPE), Vinylchlorid - Acrylat und Maleinsäure Doppel-Dioctyl, Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA), Ethylen-Vinylacetat-Vinylchlorid-Copolymer usw.

Pfropfreaktionspolymerisation

Die Modifikation wird Pfropfreaktionspolymerisation genannt, indem ein anderes Monomer an der Seitenkette von Polyvinylchlorid eingeführt wird oder indem die Kette von Vinylchlorid an der Seitenkette des heterogenen Hochpolymers eingeführt wird.

Kaltpolymerisation

Ändern der Anordnung von Ketten in der Hauptkette von PVC oder Ändern der Anordnung der Polyvinylchloridketten, um das Polymerisationsverfahren zu ändern, wird diese Modifikation Niedertemperaturpolymerisation genannt.